大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備加工工藝特點(diǎn)的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備加工工藝特點(diǎn)的解答，讓我們一起看看吧。

什么是機(jī)加工,是干什么的,用于什么材料的加工？

機(jī)加工是機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱(chēng)，是指通過(guò)機(jī)械精確加工去除材料的加工工藝。機(jī)加工主要工作是通過(guò)機(jī)床實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的精細(xì)化加工。

機(jī)加工根據(jù)加工方式的不同分為手動(dòng)加工和數(shù)控加工：

手動(dòng)加工：是指通過(guò)機(jī)械工人手工操作銑床、車(chē)床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法。手動(dòng)加工適合進(jìn)行小批量、簡(jiǎn)單的零件生產(chǎn)。

數(shù)控加工：是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車(chē)銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等，絕大多數(shù)的機(jī)加工車(chē)間都采用數(shù)控加工技術(shù)。

什么是機(jī)械加工工藝，怎么制定工藝流程步驟？

機(jī)械加工工藝就是另件生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)書(shū)，是另件生產(chǎn)步驟工序的安排依據(jù)，是操作工人操作時(shí)的技術(shù)指導(dǎo)和遵辦的技術(shù)文件。怎樣制訂工藝流程：

首先制訂人要認(rèn)真看圖弄懂另件技術(shù)要求和關(guān)鍵地方。確定另件工藝步聚和外加工工序。

確定另件采用工卡量具和借用專(zhuān)用工具。

確定粗刀加工，半精加工，精加工各工序的加工留量。確訂專(zhuān)用工卡具及專(zhuān)用設(shè)備。

確定各工步的定位基準(zhǔn)。

編制完進(jìn)行自檢，審核，批準(zhǔn)。

機(jī)械加工工藝是根據(jù)零件圖制定出來(lái)的，指導(dǎo)技術(shù)工人生產(chǎn)的技術(shù)文件。

制定工藝流程的方法如下：

1.根據(jù)零件圖確定零件的形狀，選擇加工機(jī)床的種類(lèi)。

2.根據(jù)零件圖上的尺寸，選擇加工機(jī)床的型號(hào)規(guī)格。

3.根據(jù)零件圖的標(biāo)注，如精度等級(jí)，表面粗糙度值，形位公差，熱處理情況等要求制定加工工藝。

機(jī)加工主要有哪些分類(lèi)？

機(jī)械加工包括：車(chē)削（立車(chē)、臥車(chē)）：車(chē)削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車(chē)削；銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，主要用于加工槽和外形直線面，也可以?xún)奢S或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；鏜孔：鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒(méi)有銑床高；插削：插削實(shí)際上是立式刨床，它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的，非常適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類(lèi)型的齒輪；磨削（平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法，加工后的工件尺寸準(zhǔn)確、表面光潔。主要用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的工件進(jìn)行精加工，使其達(dá)到準(zhǔn)確的尺寸。鉆削：鉆削是使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實(shí)心金屬工件上進(jìn)行鉆孔加工；鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)；鉆頭除旋轉(zhuǎn)外還要沿自身軸線作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)械加工包含的加工類(lèi)型比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見(jiàn)的機(jī)械加工類(lèi)型，這些機(jī)械加工類(lèi)型可以滿(mǎn)足目前所有工件所需的機(jī)械加工工藝。

什么是金屬材料的使用性能和工藝性能?他們各包括哪些內(nèi)容？

拉伸、屈服、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、沖擊功 ，這些性能基本能夠滿(mǎn)足一個(gè)金屬的機(jī)械應(yīng)用了 ，如果涉及到疲勞和斷裂， 那就需要細(xì)化的金屬晶粒 ，這屬于微觀層面的。

金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類(lèi)。使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能，它包括物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能。物理性能是指金屬材料在各種物理?xiàng)l件任用下所表現(xiàn)出的性能。包括：密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、熱膨脹性和磁性等?；瘜W(xué)性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質(zhì)化學(xué)侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性。力學(xué)性能是金屬材料最主要的使用性能，所謂金屬力學(xué)性能是指金屬在力學(xué)作用下所顯示與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系的性能。它包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性及疲勞強(qiáng)度等。金屬材料的工藝性能直接影響零件加工后的工藝質(zhì)量，是選材和制定零件加工工藝路線時(shí)必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。

到此，以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備加工工藝特點(diǎn)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備加工工藝特點(diǎn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。