大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機械設(shè)備配用電機要求的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹機械設(shè)備配用電機要求的解答，讓我們一起看看吧。

我想才用減速機和電機使其運轉(zhuǎn)，不知要用多大的電機？

速度和電機的大小沒有關(guān)系：普通三相異步電機，額定轉(zhuǎn)速1400rpm左右，減速后就可以滿足你的要求。功率隨需要選定。 需要的理論功率：8*2*3.14*45*9.8*0.15＝3323（瓦）鏈傳動效率90％，多級齒輪減速機效率85％，所需電機功率P:P=3.323/0.8/0.7=4.34(KW)，取5.5kw的普通三相移步電機（4極的～）即可。

減速機如何配電機？

1、按工作機械的參數(shù)計算出所需扭矩、轉(zhuǎn)速，并計算出一個大概功率。

2、按功率查看電機的額定扭矩，電機的大扭矩時按轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分鐘。

3、按所需扭矩/電機額定扭矩，即為減速機減速比。此時還未終選定，校核按此減速比時的轉(zhuǎn)速是否符合需要。如果比所需轉(zhuǎn)速大，符合要求；若轉(zhuǎn)速太小，則按轉(zhuǎn)速計算所需減速比。

其實說穿了，都是轉(zhuǎn)速、扭矩、功率三個參數(shù)里打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，取其中一項計算，然后另外一項核算即可。

4、減速機的種類很多，按所需選擇類型。

5、注意保護(hù)減速機，選擇減速機時，其參數(shù)轉(zhuǎn)速、傳動比后面有個功率，是減速機允許的大功率，不能超出，否則可能導(dǎo)致減速機過載損壞。

6、減速機按使用工況有很多安系數(shù)，如果不熟練，你按所需參數(shù)計算后，選擇大一檔的減速機即可。

您好，減速機的選型應(yīng)根據(jù)所需的輸出扭矩、輸出轉(zhuǎn)速、輸入轉(zhuǎn)速、輸入功率、傳動比等參數(shù)進(jìn)行選擇。

一般來說，減速機的選擇應(yīng)根據(jù)所需的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來確定，而電機的選型則應(yīng)根據(jù)減速機的輸入功率和輸入轉(zhuǎn)速來確定。因此，在配合電機時，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行搭配，選擇合適的減速機和電機組合，以滿足工作要求。

減速機的選型與配電機息息相關(guān)，需要根據(jù)不同的需求進(jìn)行選擇。
減速機的選型應(yīng)根據(jù)配電機的功率要求合理選擇，以確保其工作效率和壽命。
在進(jìn)行減速機和電機的配對選擇時，需要考慮電機的額定功率以及實際工作負(fù)載情況。
如果減速機的選型與配電機不匹配，就會導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障、工作效率降低等不良影響。
另外，還需要考慮減速機的類型和傳動方式等因素。
例如，減速機的種類包括行星減速機、斜齒輪減速機等。
而在傳動方式上，還有齒輪傳動、傳動帶傳動等不同的選擇。
這些因素都將影響到減速機和電機的匹配選擇，因此需要在選擇時充分考慮。

回答如下：減速機的選型應(yīng)根據(jù)負(fù)載特性和工作條件來確定，這樣才能確保減速機與配套電機的匹配性。以下是減速機配電機的主要步驟：

1. 確定負(fù)載特性：根據(jù)負(fù)載特性，選擇相應(yīng)的減速機類型，包括減速比和輸出轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。

2. 確定工作條件：根據(jù)工作條件選擇適當(dāng)?shù)碾姍C類型，如交流電機或直流電機。

3. 確定電機功率：根據(jù)負(fù)載特性和工作條件，計算所需的電機功率。

4. 選擇電機型號：根據(jù)所需的電機功率和工作條件，選擇適當(dāng)?shù)碾姍C型號。

5. 確定電機轉(zhuǎn)速：根據(jù)減速機的輸出轉(zhuǎn)速和所需的負(fù)載速度，計算所需的電機轉(zhuǎn)速。

6. 確定電機控制方式：根據(jù)工作條件和應(yīng)用需求，選擇適當(dāng)?shù)碾姍C控制方式，如變頻器控制或直接啟動控制。

7. 安裝和調(diào)試：按照電機和減速機的安裝要求進(jìn)行安裝和調(diào)試，確保配套的電機和減速機能夠正常運行。

到此，以上就是小編對于機械設(shè)備配用電機要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械設(shè)備配用電機要求的2點解答對大家有用。