大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐化學(xué)水處理的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鍋爐化學(xué)水處理的解答，讓我們一起看看吧。

直流鍋爐如何處理爐水？

自來(lái)水里面有氯離子和溶氧，再加上有熱應(yīng)力的存在，很容易造成不銹鋼的氯離子應(yīng)力腐蝕，那些黑色的東西就是腐蝕產(chǎn)物，相當(dāng)于鐵生銹產(chǎn)生的鐵屑。

解決的辦法有給水除氧、加入亞硫酸鈉等物質(zhì)提高爐水的pH值以及采取定期排污等措施，做后在不使用時(shí)記得把爐水排空，以避免濃集的爐水腐蝕。

電廠化學(xué)水處理的流程？

　　電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學(xué)除鹽水流程。　　物理軟化水流程：來(lái)自廠區(qū)供水管網(wǎng)的原水（又稱(chēng)生水），經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質(zhì)，稱(chēng)為澄清水；澄清水再經(jīng)過(guò)反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水?！　』瘜W(xué)除鹽水流程：軟化水經(jīng)過(guò)除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴(yán)格地說(shuō)是HCO3—），再經(jīng)過(guò)混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補(bǔ)給水，存儲(chǔ)在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經(jīng)給水泵打入鍋爐汽包。　　參考資料：http://wenku.baidu.com/view/fb7a31d3195f312b3169a569.html

鍋爐爆管司爐工水處理應(yīng)做哪些工作，需要詳細(xì)步驟，謝謝？

1、首先判斷是水冷壁還是省煤器還是過(guò)熱器爆管 如發(fā)現(xiàn)水冷壁管子泄漏，水量損失不大，能維持汽包正常水位，且不至于擴(kuò)大故障，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持短時(shí)間運(yùn)行，立即匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)故障停爐，做好停爐準(zhǔn)備。

當(dāng)水冷壁發(fā)生爆破，經(jīng)增大給水量仍不能維持汽包水位時(shí)，或MFT動(dòng)作時(shí)，應(yīng)按照下列規(guī)定處理： 立即停爐，保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)煙氣和水蒸汽。停爐后，立即關(guān)閉主汽閥，電除塵器立即停電。停爐后，繼續(xù)上水，維持汽包水位。如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過(guò)多，經(jīng)增加給水汽包水位計(jì)仍看不見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)停止給水，并開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。盡快將床料從爐膛排出，將灰從除塵器中排出。在爐內(nèi)蒸汽基本消除后，方可停止引風(fēng)機(jī)。省煤器爆管 適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，增大給水維持正常水位，匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)故障停爐。若故障爐繼續(xù)運(yùn)行，汽包水位迅速下降，故障情況加劇或發(fā)生MFT動(dòng)作則立即停爐，保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除蒸汽和煙氣。停爐后關(guān)閉主蒸汽隔離閥。停爐后應(yīng)將床料和灰放掉。停爐后應(yīng)繼續(xù)向故障爐進(jìn)水，關(guān)閉所有放水閥，禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)。如過(guò)熱器管泄漏較小，可適當(dāng)降低負(fù)荷，在短時(shí)間內(nèi)維持運(yùn)行，并經(jīng)常檢查。匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)故障停爐。如泄漏嚴(yán)重或MFT動(dòng)作，必須立即停爐，防止吹壞鄰近管子，避免事故擴(kuò)大。停爐后保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)蒸汽和煙氣排除后方可停止引風(fēng)機(jī)。停電除塵器，清除電除塵器內(nèi)積灰。

到此，以上就是小編對(duì)于鍋爐化學(xué)水處理的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐化學(xué)水處理的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。